К 2024 году благодаря национальному проекту «Производительность труда» планируется обеспечить темпы роста производительности труда на средних и крупных российских предприятиях не ниже 5% в год. Один из инструментов для достижения такого результата — внедрение Бережливого производства. Его использование позволит не только повысить производительность и качество продуктов и услуг, но и высвободить производственные площади, повысить мотивацию персонала.
О том, как же внедрить Бережливое производство у себя в компании без государственной поддержки и как правильно применять его инструменты, рассказал в интервью эксперт ГК ICL, руководитель Lean1-команды Станислав Чернов.
Станислав Чернов: «Бережливое производство — это целая философия управления. Она основывается на том, что вы будете применять только те активности, которые улучшат ваши бизнес-процессы»
Вопросы «выживания»
— Расскажите подробнее о Бережливом производстве? Как понять, нужно ли оно в компании, тем более если руководитель об этом никогда не задумывался?
— Наши российские предприятия работают в постоянно стрессовой среде: кризис следует за кризисом, жесткая кредитно-денежная политика, трудность с привлечением инвестиций, постоянный рост конкуренции не только с российскими, но и с международными компаниями. В таких условиях вопросом «выживания» может стать только улучшение производственных процессов.
Если кратко, то пережить все это и удержаться на плаву можно, внедряя Бережливое производство. Это тот инструмент, который повысит конкурентоспособность вашего предприятия. В более широком смысле Бережливое производство — это целая философия управления. Она основывается на том, что вы будете применять только те активности, которые улучшат ваши бизнес-процессы, вы сможете видеть, на какие действия ресурсы тратятся впустую и исключить эти действия. А те ресурсы, что вам удастся сохранить, вы сможете перенаправить на решение других ключевых задач компании. Внедрение Бережливого производства — это новый стандарт работы, который вы будете поддерживать, если намерены развивать бизнес и выполнять поставленные планы.
Основная цель Бережливого производства в том, что вы систематически и постепенно уменьшаете количество процессов, операций и действий, не приносящих вашему продукту или услуге ценности. Формируется так называемое «производство без излишеств». Этого предприятие добивается с помощью методик и инструментов Lean и Six Sigma2. Они помогают реализовать в жизнь такие идеи, как: упрощение, улучшение, снижение затрат, наведение порядка, ускорение проводимых работ, улучшение качества и создание рабочей, продуктивной атмосферы, мотивирующей улучшаться и расти как бизнесу, так и специалисту.
Согласно концепции Бережливого производства, работу предприятия можно всегда улучшить, даже если кажется, что все у вас нормально.
— Откуда пошла тенденция на Бережливое производство? Где она сейчас наиболее распространена и в каких компаниях или секторах чаще всего используется?
— Бережливое производство родом из Японии. Оно выросло на основе производственной системы Toyota еще в 50–60 годах прошлого века и с тех пор многократно доказало свою эффективность. Концепция Бережливого производства наиболее популярна в промышленности, однако применима в любой отрасли: от банковской сферы до государственного сектора, от IT-отрасли до почтовых услуг. Отдельные инструменты, взятые у самых передовых производственников своего времени, применялись в СССР, Японии, Франции, Германии, США. Сейчас самой актуальной версией обладают представители Японии, а точнее, компания Toyota. Для них это уже не инструменты для работы, а образ жизни и философия, именуемая Kaizen3.
На сегодняшний день концепцией Бережливого производства также пользуются Renault, Ford, VW Group, а в России уже внедрили такие предприятия, как КАМАЗ, НЛМЗ, Автокомпонент, Астраханский государственный университет, а также РЖД, группа компаний ГАЗ, Росатом, ВСМПО-АВИСМА, Русал и многие другие.
Мы также в ГК ICL используем эту философию уже почти 10 лет. Наши внутренние процессы выстроены по принципам Бережливого производства. Каждый сотрудник знает, как пользоваться базовыми инструментами, а в любой команде есть более опытный сотрудник, владеющий полным набором инструментов и практик Бережливого производства. Как результат, ГК ICL является не только надежным и привлекательным партнером в России и мире, но и привлекательным работодателем для сотрудников.
«Создание востребованного, качественного и прибыльного продукта мотивирует и самих сотрудников компании. Им становится легче достигать поставленных целей, они избавляются от ненужных и непонятных действий, занимаются действительно важными ключевыми задачами бизнеса»
Цель — получить максимум результата при минимуме усилий
— На каких принципах строится Бережливое производство и каких результатов может помочь добиться бизнесу?
— Цель везде одна — получать максимум результата, прикладывая минимум усилий, давать лучшее качество продукту или услуге при меньших затратах, то есть за счет сокращения потерь. Бережливое производство помогает увидеть потери энергии, времени и устранять их. Это достигается за счет следования таким принципам, как:
— поддержание высокого качества продукции и уровня предоставления сервиса,
— формирование такой системы производства, которая позволит при возникновении проблем обнаруживать и разрешать их в самые короткие сроки,
— выстраивание долгосрочных отношений с потребителями продукции и услуг, формирование круга постоянных клиентов,
— поддержание гибкости всех систем для обеспечения высокой стабильности бизнеса.
— Как это отражается на работе сотрудников компании и как — на услугах и сервисах для клиентов?
— Во главе всего стоят потребности клиента — потребителя продукта или услуг. Идеология Бережливого производства позволяет клиенту понять, как развивать свой продукт/услугу, даже если на текущем этапе клиент не может сформулировать свои ожидания. Все его замечания и предложения будут выслушаны и обязательно найдут свое отражение в улучшенном продукте, поэтому клиент всегда остается удовлетворен конечным результатом.
Создание востребованного, качественного и прибыльного продукта мотивирует и самих сотрудников компании. Им становится легче достигать поставленных целей, они избавляются от ненужных и непонятных действий, занимаются действительно важными ключевыми задачами бизнеса и, главное, видят результат в лице довольного клиента.
— Какие инструменты, программные продукты применяются при внедрении Бережливого производства?
— Сама по себе культура Бережливого производства не привязана к какому-либо программному обеспечению и не требует обязательного его наличия в компаниях. Инструменты все достаточно гибкие и могут быть использованы как в офлайн, так и в онлайн-форматах. Поэтому цифровая зрелость компании, а также отсутствие какой-то определенной IT-инфраструктуры не должны стать преградой для внедрения Бережливого производства.
ГК ICL готова делиться своим многолетним опытом применения Бережливого производства
— В России Бережливое производство реализуется в рамках национального проекта «Производительность труда». Каких результатов можно добиться благодаря этой программе?
— Да, действительно в России создан национальный проект. Благодаря нацпроекту планируется обеспечить к 2024 году темпы роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики не ниже 5% в год. Один из инструментов для достижения такого результата — внедрение Бережливого производства. Но для участия компаний в нацпроекте есть определенные условия «для входа», которые подходят далеко не всем.
Опираясь на это, мы в группе компаний ICL можем предложить внедрить Бережливое производство любому предприятию без государственных программ. У нас есть для этого опыт и соответствующие компетенции. Кроме того, мы более гибкие, быстрые и можем подобрать вариант, который точно принесет ожидаемый результат. Зачастую мы также можем предложить привлекательный ценник, так как наши специалисты могут иметь параллельную занятость на нескольких проектах, что позволяет снизить итоговую стоимость для заказчиков.
— Есть ли какая-то статистика по эффективности внедрения Бережливого производства на предприятиях?
— Например, Сбербанк, запустивший программу бережливого производства в ноябре 2008 года, уже через два года добился четырехкратного роста розничных продаж, а очереди в его отделениях сократились на 36 процентов. Другой пример — Российские железные дороги (РЖД), где экономический эффект, по данным за 2019 год, составил 1 738 миллионов рублей.
Если посмотреть на опыт Татарстана, то за первые 7 лет внедрения этой методологии на КАМАЗе обучено принципам и методам Бережливого производства 100 процентов персонала и получен экономический эффект в 23 миллиарда рублей. А на ЕлАЗе за 6 лет использования Бережливого производства экономическая эффективность ресурсосбережения составила 293 миллиона рублей.
Из нашего опыта работы с международной японской компанией Fujitsu можем отметить, что она также заявляла о высоких показателях. Результатом внедрения методологий и инструментов Бережливого производства стало увеличение производительности труда и процессов на 30 процентов в ряде компаний.
— А какими реализованными проектами вы можете поделиться из практики ГК ICL?
— К примеру, у нас есть кейс с одним из крупнейших мировых шинных производств. Благодаря внедрению правила «трех „не“ — не создавай брак, не принимай брак, не передавай брак» заказчик сократил количество бракованных шин в обороте.
Для этого эксперты ICL Services (входит в ГК ICL) научили рядовых сотрудников заниматься типовым обслуживанием своего оборудования, что снизило частоту поломок и простоев. Лояльность к компании среди сотрудников также выросла, потому что к инициативам работников стали прислушиваться и внедрять их в производственный процесс. Кроме того, заказчик смог снизить расходы, повысить производительность и выработку, не привлекая новых работников и не повышая заработную плату. Изменения, инициированные экспертами ICL Services, и сформированная Lean-культура позволили заказчику увеличивать чистую прибыль на 5 процентов.
— Какими вы видите перспективы данных методологий в контексте сервисно-производственного сектора Республики Татарстан? Насколько актуальна данная методология в рамках текущего кризиса?
— Текущая кризисная ситуация в экономических отношениях является как никогда актуальной для привлечения специалистов Бережливого производства. Ведь именно сейчас важно оперативно ориентироваться в стремительно изменяющейся ситуации, не терять контакт с клиентом, быстро и четко отрабатывать актуальные потребности. А внедряемые активности по сокращению потерь также позволят вам при «любой погоде» оставаться рентабельным.
Присутствие столь опытного и крупного игрока, как ГК ICL, практикующего Бережливое производство в сервисно-производственном секторе Республики Татарстан, несомненно, несет за собой самые положительные перспективы. Сама ГК ICL, активно пользующаяся всеми преимуществами Бережливого производства, достойно переносит все изменения, связанные с кризисом нарушения экономических связей. Помимо этого, ГК ICL готова делиться своим многолетним опытом внедрения и применения Бережливого производства у международных заказчиков и предлагать услуги по внедрению и сопровождению данной методологии для российских предприятий.
1 Lean (от англ. — стройный, постный) — это философия бережливого мышления.
2 Six Sigma (шесть сигм) — концепция управления изменениями.
3 Кайдзен — японское слово, означающее «улучшение». Это концепция, относящаяся к деловой деятельности, которая постоянно совершенствует все функции и вовлекает всех сотрудников, от генерального директора до рабочих сборочного конвейера.
Внимание!
Комментирование временно доступно только для зарегистрированных пользователей.
Подробнее
Комментарии 3
Редакция оставляет за собой право отказать в публикации вашего комментария.
Правила модерирования.